以下是閥門選購時總結出來的幾點注意事項，僅提供給有需要的廠家參考、借鑒
　　一、變速傳動箱：
　　1、箱體材質及內外防腐要求與閥體原則一致。
　　2、箱體應有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。
　　3、箱體上的啟閉限位裝置，其調節(jié)螺帽應在箱體內。
　　4、傳動結構設計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產生帶負荷啟閉時分離打滑。
　　5、變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體。
　　6、箱體內無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。
　　二、閥門材質：
　　1、閥門材質：由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用，閥體材質應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄件實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。
　　2、閥桿材質：力求不銹鋼閥桿（2CR13），大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
　　3、螺母材質：采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。
　　4、閥桿襯套材質：其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
　　5、密封面的材質：
　　①閥門類別不一，密封方式及材質要求不一；
　?、谄胀ㄐㄊ?a href="http://www.176034.com/zhafa/">閘閥，銅環(huán)的材質、固定方式、研磨方式均應說明；
　?、?a href="http://www.176034.com/zhafa/149.html">軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)；
　?、?a href="http://www.176034.com/diefa/">蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。
　　6、閥軸填料：
　?、儆捎诠芫W(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；
　　②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；
　?、坭b于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；④填料若需更換，閥門設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
　　三、通用要求：
　　1、閥門規(guī)格及類別，應符合管道設計文件的要求。
　　2、閥門的型號應注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明。
　　3、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值，而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
　　4、閥門制造標準，應說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。
　　四、閥門的操作機構：
　　1、閥門操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。
　　2、由于管網(wǎng)中的閥門，經常是人工啟閉，啟閉轉數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。
　　3、為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，最大啟閉力矩宜為240m-m.
　　4、閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
　　5、閥門啟閉程度的顯示盤
　　①閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；
　?、谥甘颈P針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；
　　③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節(jié)準確后，應以鉚釘鎖定。
　　6、若閥門埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥15m時，應設有加長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。
　　五、閥門的性能檢測：
　　1、閥門某一規(guī)格批量制造時，應委托權威性機構進行以下性能的檢測：
　　①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；
　　②在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù)；
　?、坶y門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。
　　2、閥門在出廠前應進行以下的檢測：
　　①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；
　?、陂y門在關閉狀況下，兩側分別承受11倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。
　　六、閥門的出廠說明書：
　　閥門是設備，在出廠說明書中應標明以下相關數(shù)據(jù)：閥門規(guī)格，型號，工作壓力，制造標準，閥體材質，閥桿材質，密封材質，閥軸填料材質，閥桿軸套材質，內外防腐材質，操作啟動方向，轉數(shù)，工壓狀況下啟閉力矩，制造廠廠名，出廠日期，出廠編號，重量，連接法蘭盤的孔徑，孔數(shù)，中心孔距，以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸，閥門流阻系數(shù)，有效啟閉次數(shù)，閥門出廠檢測的相關數(shù)據(jù)及安裝、維護的注意事項。
　　七、閥門包裝運輸：
　　1、大口徑閥門亦有簡易木條框架固位包裝，以免運輸過程中碰損。
　　2、中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。
　　3、閥門兩側應設輕質堵板固封。
　　八、閥門的內外防腐：
　　1、閥體（包括變速傳動箱體）內外，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達0？3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。
　　2、閥體內防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應有相應權威機關的檢測報告?；瘜W物理性能亦應符合相關要求。
　　3、閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。